











6月12日,第七届石油化工设备智慧运维与检维修技术大会暨展览会圆满落幕。
此次大会聚焦石化设备智慧运维、AI预测性维护、安全防腐、节能降碳等,旨在助力石化装置实现“安稳长满优”运行,共探设备运维痛点与创新破局路径。

本次展会,量子智能带来的两款防爆巡检机器人,以“全场景适配、全要素感知、全链路安全”为核心优势,直击石化行业巡检痛点,为化工园区、装置区、管廊等高危环境打造了从全域覆盖到精准攻坚的完整智能巡检体系。
优势一:安全设计,筑牢高危场景防线
两款机器人均通过高级别防爆认证与高防护等级,可在爆炸性气体环境中稳定运行,使人员在高危环境暴露时间减少95%以上,从根本上降低安全生产事故发生率。
优势二:智能感知,实现无人值守运维
搭载自研核心零部件防爆云台与多模态感知系统,实现AI算法检测、设备温度监测、气体泄漏检测、设备异响诊断等核心功能,数据同步上传至智慧管控平台,实现异常情况自动告警、数据回溯与趋势分析,真正实现 “感知-分析-决策-执行” 的全链条闭环。
优势三:实现全天候作业
均配备大容量电池与智能充电小屋,支持低电量自动返航、自动对接充电,可实现 7×24 小时不间断巡检,大幅降低人工巡检的劳动强度与安全风险。
我们的技术团队围绕产品的防爆性能、场景适配、数据应用等问题,与参会嘉宾展开深度探讨,分享了针对石油化工行业的定制化运维方案。
从大型厂区的全域巡检到复杂装置的精准作业,从被动故障处置到主动预测性维护,量子智能始终以 具身智能技术破解石化行业运维痛点,助力产业数智化升级。
未来,量子智能将持续深耕,不断迭代防爆巡检机器人技术,以更安全、更智能、更高效的产品,为石油化工、矿山、管廊等高危行业的安全生产保驾护航。
