











近日,西安量子智能科技有限公司的防爆挂轨巡检机器人在某丙烯腈精制单元正式完成安装并投入全天候巡检作业。该设备深度融合具身智能技术,针对性适配现场20米高落差巡检的复杂地形,破解剧毒易燃易爆场景人工巡检难题,实现水泵测温、仪表读数、水泵状态识别、腈类气体实时检测全流程自主化作业,为化工高危场景安全生产筑牢智能防线。
项目背景:高危+高落差,人工巡检痛点突出
丙烯腈精制单元属于剧毒、易燃易爆危化品作业场景,加之巡检路径存在20米垂直高低落差,传统人工巡检面临双重风险:既要防范腈类气体泄漏引发的中毒、爆炸隐患,又要应对高空攀爬巡检的坠落风险,作业难度大、效率低,且易出现测温误差、读数疏漏、巡检空档期等问题,难以满足全天候安全管控需求。

核心优势:具身智能+挂轨设计,适配高落差高危场景
本次投用的防爆挂轨巡检机器人,依托具身智能技术实现类人化自主感知、决策与作业,无需人工遥控,完美适配20米高落差轨道运行,核心功能全面覆盖现场巡检需求:

防爆级挂轨结构专属优化,可在20米高低落差轨道上平稳行走、精准停靠,超声波规避障碍,实现全区域无死角巡检。


搭载高精度热红外传感器,24小时不间断对水泵泵体、轴承等关键部位测温,精准捕捉细微温度异常,提前预警设备故障。
高清防爆摄像头结合视觉识别算法,自动调整角度聚焦表盘,精准读取各类仪表数据,准确率可达97%。

通过音频、振动、图像多模态感知,实时研判水泵运行状态,快速识别异响、泄漏、卡滞等问题,主动预警风险。
配备专用气体传感器,全路线实时监测腈类气体浓度,超标立即声光报警并同步数据,为应急处置抢占黄金时间。

投用成效:安全、效率双提升,赋能化工智能运维
人员彻底脱离高危高空作业场景,从根源上规避安全风险;巡检效率较人工提升6倍以上,隐患识别率可达98%;巡检数据全自动采集、归档、分析,形成可追溯台账,助力设备预防性维护;大幅降低人工运维成本,减少设备停机与安全事故损失。

项目价值
此次防爆挂轨巡检机器人的落地,是具身智能与化工高危巡检深度融合的实践突破,既解决了丙烯腈单元高落差、高风险巡检难题,也为石油化工行业同类复杂工况的智能化改造,提供了可复制、可推广的经验,以科技力量守护工业生产安全,推动行业向智能化、无人化转型升级。